تحقيق التوازن بين وضوح النمط المطبوع وقوة الزجاج، باستخدام أسطوانات التسخين بالأشعة تحت الحمراء
لقد صممنا أسطوانات التسخين بالأشعة تحت الحمراء لسبب محدد للغاية: ألا وهو دمجها في خط إنتاج تصليب الزجاج، بعد عملية الطباعة بالشاشة.
الفكرة بسيطة: يتم تسخين الزجاج قبل أن يصل إلى أسطوانات التسخين، دون أن يتأثر النمط المطبوع، ثم يُرسل الزجاج مباشرة إلى خط التصليب. ولتحقيق ذلك، نحتاج إلى التحكم الدقيق في درجة الحرارة. ولهذا السبب نستخدم مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة.
ما هو موجود في النظام: الطاقة والجهد والحجم
في قلب النظام يوجد مصباح التسخين بالأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة.
تستخدم معظم الأنظمة مصابيح بجهد 400 فولت وقوة 2500 واط، وطول الأنبوب حوالي 300 مم.
جهد 400 فولت ليس عشوائيًا؛ فهو يتوافق مع الجهد الصناعي القياسي، وبالتالي لا حاجة إلى استخدام كابلات سميكة.
أما قوة 2500 واط، فهي كافية لتسخين الزجاج بسرعة، بحيث يصل الزجاج إلى درجة الحرارة المناسبة قبل أن يصل إلى أسطوانات التسخين.
أما الطول 300 مم، فهو مختار ليتناسب مع عرض أسطوانات التسخين، بحيث يصل الحرارة إلى المكان المناسب، ولا يتم إهدار الطاقة.
المواد المستخدمة لضمان الأداء الفعال
يتكون المصباح من عنصر هالوجيني وغلاف من الكوارتز.
الكوارتز يتحمل التغيرات السريعة في درجة الحرارة، كما أنه ينقل الأشعة تحت الحمراء بشكل فعال.
أما العنصر الهالوجيني، فهو يحافظ على استقرار الفيلامنت في درجات الحرارة العالية، مما يضمن استمرارية الأداء لآلاف الساعات.
أما بالنسبة للوصلات، فإن الوصلة القياسية هي R7s، وهي وصلة ذات دبوسين، ويمكنها تحمل التيار الكهربائي، كما أنها تناسب معظم أجهزة التسخين.
لماذا يُعد ذلك مهمًا عند الطباعة ثم التصليب
إذا كنت تستخدم خط إنتاج متكاملًا، حيث يتم الطباعة بالشاشة ثم التصليب، فإن هذا الجهاز يعتبر جسرًا بين الخطين.
فهو يسخن الزجاج بسرعة كافية للحفاظ على وضوح النمط المطبوع، وفي نفس الوقت يجعل الزجاج جاهزًا لعملية التصليب.
وهذا يعني أنه يمكن استخدام خط إنتاج واحد بدون الحاجة إلى فرن منفصل. وبالتالي، يتم توفير مساحة أقل، ولا يتم إهدار الطاقة.
لكن يجب التخطيط لنقطة مهمة: فمصباح التسخين بقوة 2500 واط يولد حرارة كبيرة جدًا. لذا، يجب وجود نظام تبريد مناسب، لضمان بقاء درجة حرارة المصباح والأجزاء المحيطة به في المستوى الآمن.
لقد صممنا هذا الجهاز ليكون عمليًا، وليس باهظ الثمن. فهو مصمم للاستخدام المستمر، ويمكن توصيله بخطوط الإنتاج الحالية بسهولة.
إذا كان هدفك هو الحفاظ على وضوح النمط المطبوع، وفي نفس الوقت تحقيق درجة الحرارة المناسبة لعملية التصليب، فهذا الجهاز هو الحل المثالي.