Cómo precalentar correctamente el vidrio Low-E (cuando se trabajan paneles muy grandes)
Si intentas precalentar vidrio Low-E cuyo ancho supera los 3 metros, seguramente te habrás dado cuenta de que las lámparas estándar no son adecuadas para este fin. Como resultado, aparecen zonas frías en el vidrio. En este tipo de trabajos, las zonas frías son un verdadero problema: suelen ser precisamente allí donde el recubrimiento del vidrio comienza a desprenderse durante el proceso de templado.
Para evitar esto, fabricamos unidades de infrarrojos personalizadas y diseñadas específicamente para este propósito.
Los desafíos relacionados con la longitud y la potencia
Cuando se trata de calentadores de más de 3 metros de longitud, las cosas se complican. Hay que preocuparse por las caídas de voltaje y por cómo se expanden los materiales cuando se calientan. Para resolver esto, utilizamos elementos de cuarzo de alta potencia. Dependiendo de la capacidad de tu red eléctrica, conectamos estos elementos en serie o en paralelo. Pero lo realmente importante es cómo calibramos la potencia por centímetro. Si el centro del vidrio se calienta demasiado, este se sobrecalentará. Si, por otro lado, los bordes se quedan demasiado fríos, el vidrio se deformará. Es un equilibrio delicado, pero es la única forma de lograr un perfil de calor uniforme.
Los materiales que utilizamos
No utilizamos materiales frágiles. Preferimos tubos de cuarzo de paredes gruesas, ya que pueden soportar la tensión mecánica generada por esos largos espacios. Para trabajos con vidrio Low-E, solemos utilizar emisores de infrarrojos de onda corta. Estos alcanzan la superficie del vidrio más rápidamente que los emisores de onda media, lo que ahorra tiempo y energía. Además, estos emisores se colocan dentro de marcos reforzados. ¿Por qué? Porque, a temperaturas elevadas, esos tubos tienden a curvarse debido a su propio peso.
Algo a tener en cuenta: los soportes de montaje
Un tubo de cuarzo de 3 metros de largo aumentará de longitud a medida que se caliente. Si lo sujetas demasiado fuerte, se romperá. Es necesario dejar espacio suficiente para que el material pueda expandirse.
Las compensaciones necesarias
El problema es que estas unidades de gran tamaño generan una enorme cantidad de calor. Si tus ventiladores de refrigeración y sistemas de extracción no son lo suficientemente eficaces, ese calor no tendrá dónde ir. Se acumulará dentro del chasis de la máquina, lo cual puede dañar los componentes eléctricos y acortar la vida útil del equipo.
Podemos fabricar estas unidades de acuerdo con tus especificaciones, o bien podemos crearlas como reemplazos directos para los hornos que ya tienes. En cualquier caso, nos aseguramos de que el calor llegue al vidrio, y no a los cables eléctricos.