در این مرحله، کارخانه برش لولهها به میزان گرمای تولید شده در امتداد خط برش وابسته است. اگر گرمای تولید شده یکنواخت نباشد، لبههای لوله ناهموار خواهند شد؛ همچنین ترکهای ریزی در لوله ایجاد میشود که باعث کاهش کیفیت لوله میگردد. ما این دستگاه گرمایشی را طوری طراحی کردهایم که در یک بازه حرارتی مناسب کار کند؛ این کار باعث میشود برش لوله به صورت یکنواخت انجام شود.
چه چیزهایی اهمیت دارد؟
این دستگاه از نوع ماژول مادون قرمز با امواج کوتاه است؛ این ماژول از یک عنصر کوارتز با توان پرتوافشانی بالا ساخته شده است. این دستگاه به سرعت واکنش نشان میدهد؛ بنابراین میتوانید دما را در عرض چند ثانیه کنترل کنید. هندسه بازتابنده این دستگاه به گونهای است که فیلد حرارتی یکنواختی در امتداد لوله ایجاد شود؛ این کار باعث میشود نقاط داغی ایجاد نشود که باعث استرس حرارتی شوند.
توان و ولتاژ این دستگاه میتواند متناسب با نیازهای کارخانه تنظیم شود. ابعاد این دستگاه کوچک است و روشهای نصب آن استاندارد هستند؛ بنابراین حتی در فضاهای محدود نیز میتوان آن را نصب کرد.
چرا این دستگاه در شرایط واقعی کار مؤثر است؟
میتوان از همین دستگاه در چندین مرحله گرمایشی استفاده کرد. در فرآیند خم کردن لولهها، این دستگاه باعث میشود لوله به سرعت به دمای مناسب برسد؛ همچنین این دستگاه باعث میشود زمان پردازش کاهش یابد. در فرآیند تقویت لولهها، این دستگاه گرمای یکنواختی ایجاد میکند؛ این کار باعث میشود فرآیند تقویت لوله به خوبی انجام شود و تغییرات نوری کمتری ایجاد شود.
در فرآیند لامینه کردن، این دستگاه باعث میشود چسب به طور یکنواخت در سطح لوله پخش شود؛ این کار باعث کاهش حفرههای ایجاد شده در لوله میشود. همچنین این دستگاه باعث خشک شدن رزینها بدون ایجاد سوراخهای کوچک میشود. در فرآیند مهر و موم کردن لولهها، این دستگاه باعث گرمایش یکنواخت لبههای لوله میشود؛ این کار باعث ایجاد مهر و موم محکمی در لوله میشود. نتیجه این کار کاهش تعداد لولههای با کیفیت پایین، افزایش بهرهوری و کاهش ضایعات است.
اگر برنامهریزی نکنید، چه اتفاقی خواهد افتاد؟
نصب این دستگاه ساده است، اما مهمترین مسئله، تنظیم صحیح موقعیت دستگاه است. لوله باید در صفحه کانونی بازتابنده قرار گیرد؛ در غیر این صورت، لبههای لوله ناهمواخت خواهند شد. همچنین، سطح دستگاه باید تمیز باشد؛ گرد و غبار و ذرات شیشهای میتوانند باعث کاهش کارایی دستگاه شوند.
همچنین باید برای مدیریت حرارتی در اطراف دستگاه نیز برنامهریزی کرد. اجزای اطراف دستگاه میتوانند گرمای تولید شده توسط دستگاه را جذب کنند؛ بنابراین توصیه میشود از یک سیستم قطع جریان الکتریکی در صورت باز بودن درب دستگاه استفاده شود؛ همچنین باید به طور دورهای بررسیهایی بر روی توان پرتوافشانی دستگاه انجام شود تا گرمای تولید شده در محدوده مناسب باقی بماند.