
Gérer les zones froides lors du revenu du verre
Si vous travaillez avec des objets en verre ayant de nombreuses courbes ou formes complexes, vous connaissez bien le problème des “zones froides”. Vous réglez correctement le four, tout semble fonctionner selon les plans, mais il y a toujours des zones froides. Le verre se tend alors et se fissure. C’est frustrant, et c’est aussi un gaspillage de matériau.
Le problème vient généralement du fait que les éléments chauffants standards ne peuvent pas atteindre tous les points du verre. Pour y remédier, nous utilisons des lampes à chaleur infrarouge, fixées à l’aide de supports en céramique SK15.
Pourquoi la céramique est importante
Il ne faut pas utiliser de plastique ou de matériaux bon marché pour cela. La chaleur générée pendant le processus de revenu est extrêmement forte. Le plastique va simplement fondre ou brûler. C’est pourquoi nous utilisons de la céramique SK15 : elle supporte bien la chaleur sans se déformer. C’est important, car même un léger déplacement de la lampe peut entraîner la création de nouvelles zones froides.
Assurer une bonne couverture thermique
Pour chauffer correctement ces surfaces complexes, il est nécessaire d’avoir beaucoup de chaleur provenant de différentes directions. Nous faisons cela en disposant les lampes en configuration dispersée, afin que la chaleur couvre bien toute la surface du verre. Les connecteurs SK15 assurent un contact électrique stable, même lorsque la température varie beaucoup.
Vous pouvez ajuster la puissance des lampes en fonction de l’épaisseur du verre. Plus de puissance signifie plus de chaleur, mais attention : si les lampes sont trop proches du verre, des zones chaudes peuvent se former, ce qui endommagerait l’objet. Il s’agit donc de trouver un équilibre entre l’emplacement des lampes et la vitesse de déplacement du convoyeur.
Utiliser ces lampes dans votre usine
Si vous utilisez encore des bandes de chauffage traditionnelles, remplacer celles-ci par des lampes SK15 représente un vrai progrès. Elles occupent beaucoup moins d’espace et réagissent bien plus rapidement. Il s’agit d’un changement facile à mettre en œuvre pour la plupart des systèmes existants.
Un petit conseil : vérifiez bien vos câblages. Un groupe complet de ces lampes consomme beaucoup d’électricité. Vous ne voulez certainement pas être celui qui fait sauter les disjoncteurs au milieu d’une production.