Aller à l’essentiel : Puissance, tension et un encombrement réduit
Voici le topo : quand vous peignez et durcissez sur une ligne industrielle, vous avez besoin de chaleur qui cible précisément l’endroit voulu — sans empiéter sur tout votre espace.
C’est pourquoi nous utilisons ces tubes chauffants infrarouges.
Nous les spécifions à 400 V et 2500 W, concentrés sur une longueur de 300 mm. Cela vous offre une densité de chaleur impressionnante. Ce que cela signifie vraiment pour vous, c’est une montée rapide en température de la pièce, ce qui réduit le temps de votre cycle de revêtement.
Et le 400 V ? Il correspond à l’installation électrique que la plupart des usines possèdent déjà. Vous pouvez donc le raccorder sans chercher de transformateurs abaisseurs. La puissance et la longueur sont équilibrées pour que la chaleur se diffuse parfaitement — couvrant la zone ciblée uniformément, sans points chauds.
L’histoire interne : halogène, revêtement et connexion fiable
À l’intérieur, les éléments halogènes maintiennent le filament stable, même lorsque la température grimpe. Cela signifie que vous obtenez une sortie constante, heure après heure, pour des milliers de cycles.
L’enveloppe en quartz reçoit un revêtement spécial. Il concentre l’énergie infrarouge et garde l’élément propre, à l’abri des contaminations.
Et ce revêtement fait une autre chose intelligente : il abaisse la température de surface, ce qui vous évite une combustion inégale des solvants.
Ensuite, il y a le connecteur R7s. C’est une interface simple en céramique à deux extrémités qui supporte un courant élevé. Cela rend le tube facile à remplacer, directement compatible avec ce que vous utilisez déjà.
Utilisation concrète : durcissement rapide, résultats nets
Dans le durcissement de la peinture, ces tubes apportent une chaleur rapide et localisée. Vous durcissez le revêtement sans transformer le substrat en plaque chauffante.
La taille compacte est aussi un grand avantage. Il s’intègre parfaitement dans les fours étroits et les tunnels convoyeurs.
Mais attention : cette densité de 2500 W nécessite un refroidissement et un flux d’air adéquats autour de la tête de lampe. Protégez les composants environnants de la surchauffe, et vous obtiendrez des profils de durcissement répétables avec un temps d’arrêt minimal pour la maintenance.