Arrêtez de lutter contre vos chauffages : une meilleure manière de faire l’entretien des appareils IP65
La plupart des chauffages IP65 sont conçus comme des boîtiers hermétiques. Ils sont scellés hermétiquement pour empêcher l’entrée de poussière et d’eau – ce qui est excellent… jusqu’à ce que le élément chauffant tombe en panne après cinq ans.
Alors, c’est le cauchemar. Généralement, il faut démonter tout le boîtier ou percer les joints pour remplacer un seul tube. C’est chaotique, frustrant, et ça prend beaucoup trop de temps.
Une méthode plus intelligente de conception
Nous avons décidé de procéder différemment. Au lieu d’un seul joint hermétique, nous utilisons un châssis modulaire. Imaginez un ensemble de modules interchangeables : si un tube tombe en panne, il suffit de le retirer et d’en insérer un nouveau. Le mieux, c’est qu’il n’est même pas nécessaire de briser le joint hermétique principal du boîtier pour le faire.
De plus, nous avons ajouté des terminaux de connexion rapides. Plus besoin de passer des heures à rebrancher toute la gamme de chauffages. Il suffit de débrancher le module défectueux, de remplacer le matériel, puis de le rebrancher.
Ainsi, ce qui prenait quatre heures devient une opération de dix minutes.
Les compromis à accepter
Bien sûr, les designs modulaires impliquent plus de joints et de surfaces que ceux d’un seul objet en métal moulé. Pour maintenir le niveau d’étanchéité requis, nous utilisons des joints en silicone résistant à haute température partout.
Mais voilà le problème : avec le temps, ces joints se durcissent. Après quelques années, ils ne seront plus aussi flexibles qu’au début. Lors du contrôle annuel, il suffit de vérifier rapidement que ces joints fonctionnent toujours correctement.
Le véritable coût des pannes
Lorsque vous choisissez un système de chauffage, il est facile de se concentrer sur le prix affiché. Mais ce n’est pas le critère à prendre en compte. Le vrai coût, c’est le temps d’arrêt.
Avec un système modulaire, il suffit d’avoir quelques tubes de réserve. Lorsqu’un tube tombe en panne, on le remplace et on reprend le travail. Pas besoin d’attendre des semaines que le pièce soit livrée, ni de passer toute une journée à reconstruire le boîtier depuis zéro.
C’est ainsi que l’on peut vraiment maintenir l’activité en cours.