Équilibrer la clarté du motif imprimé et la résistance du verre grâce au préchauffage par rayons infrarouges
Nous avons conçu ce système de préchauffage par rayons infrarouges pour une raison très précise : permettre son intégration dans une ligne de trempage du verre, juste après l’impression par sérigraphie.
L’idée est simple : préchauffer le verre avant qu’il n’atteigne les rouleaux de préchauffage – sans que le motif imprimé ne soit altéré – afin que le verre puisse être immédiatement envoyé vers les rouleaux de trempage. Pour y parvenir, il faut un contrôle précis. C’est exactement pourquoi nous utilisons des lampes à rayons infrarouges à ondes courtes.
Ce qui se cache derrière ce système : puissance, tension et dimensions
Au cœur du système se trouve une lampe à rayons infrarouges à ondes courtes. La plupart des systèmes utilisent une lampe de 400 V et 2500 W, avec un tube d’environ 300 mm de long. La tension de 400 V n’est pas choisie au hasard : elle correspond à la tension électrique standard en industrie, ce qui évite de devoir gérer un système électrique complexe ou d’utiliser des câbles trop épais. Les 2500 W permettent d’obtenir la densité thermique nécessaire pour un préchauffage rapide. Le verre atteint ainsi la température idéale juste avant d’arriver aux rouleaux de trempage. Quant à la longueur de 300 mm, elle correspond à la largeur de contact des rouleaux de préchauffage, ce qui permet à la chaleur d’agir là où c’est nécessaire, sans gaspillage d’énergie.
Les matériaux qui assurent la fiabilité du système
La lampe combine un élément halogène avec un revêtement en quartz. Le quartz permet de supporter les variations brusques de température lors du démarrage et de l’arrêt de la lampe, et il transmet efficacement les rayons infrarouges à ondes courtes. L’élément halogène, quant à lui, maintient le filament à une température constante, ce qui garantit une performance fiable sur des milliers d’heures d’utilisation. Pour la connexion, on utilise généralement le connecteur R7s. Il s’agit d’une connexion à deux broches capable de gérer le courant requis ; ce connecteur s’intègre facilement dans les boîtiers de préchauffage.
Pourquoi c’est important lors de l’impression puis du trempage
Si vous disposez d’une ligne intégrée, où l’impression par sérigraphie suit directement le trempage, ce préchauffage constitue un élément essentiel. Il permet de préchauffer rapidement le verre, afin que le motif imprimé reste net, tout en préparant le verre pour un trempage uniforme. Ainsi, vous pouvez utiliser une seule ligne de production, sans avoir besoin d’un four séparé. Moins d’espace requis, moins de gaspillage d’énergie. Mais attention : cette lampe de 2500 W génère beaucoup de chaleur. Il est donc nécessaire d’avoir un système de refroidissement adéquat. Assurez-vous d’avoir suffisamment de flux d’air ou de refroidissement par eau pour maintenir la lampe et les composants environnants dans une plage de température sûre. Nous avons conçu ce préchauffage pour qu’il soit pratique et fiable. Il est conçu pour fonctionner dans des conditions de production continue, et il s’intègre facilement dans les lignes existantes. Si votre objectif est de conserver une image nette tout en respectant les exigences du trempage, c’est l’outil thermique idéal pour y parvenir.