
Comment tirer le meilleur parti de vos plaques réfléchissantes en or
Pensez à une plaque réfléchissante en or comme à bien plus qu’un simple morceau de métal brillant. Lorsque l’on utilise un four à haute température, cette plaque fonctionne en fait comme un miroir pour les rayonnements infrarouges. Nous choisissons toujours des revêtements en or, car ils sont les plus efficaces pour renvoyer la chaleur infrarouge vers l’objet à chauffer. Sans eux, cette chaleur disparaît simplement dans le châssis du four, et vous payez alors inutilement pour chauffer une boîte métallique.
Pourquoi l’or ?
L’aluminium est courant, mais il s’use facilement. Il s’oxyde et a du mal à résister aux cycles thermiques répétés. L’or, quant à lui, ne se soucie pas de tout cela. En appliquant une fine couche d’or de haute pureté sur une base solide, nous pouvons atteindre un taux de réflexion supérieur à 98 %. C’est un avantage énorme : vous gaspillez moins d’énergie, le profil thermique reste stable, et les temps de chauffage diminuent considérablement.
Ce qui compte vraiment sur le terrain
Le matériau est excellent, mais c’est la forme de la plaque qui influence le résultat final. Si la courbure n’est pas parfaite ou si la surface n’est pas totalement lisse, il y aura des zones froides sur l’objet à chauffer. De plus, si vous utilisez une lampe à haute puissance, la plaque doit être suffisamment résistante pour supporter cette chaleur sans se déformer.
J’ai vu des ingénieurs commettre cette erreur : ils achètent des plaques de remplacement en se basant uniquement sur leurs dimensions. Ne faites pas cela. Le point focal de la plaque doit coïncider exactement avec l’emplacement du filament de la lampe. Même un petit écart de quelques millimètres peut entraîner une baisse significative de la densité thermique. Vous tenterez probablement de résoudre le problème en augmentant la tension, mais cela ne fera que endommager les lampes bien plus rapidement qu’il ne le faudrait.
Le coût face aux avantages
L’or n’est pas bon marché. Si vous effectuez des travaux à basse température, c’est probablement inutile. Mais pour des traitements de précision ou des travaux sur du verre à grande vitesse ? Les économies d’énergie et les temps de traitement plus courts compensent très vite le coût de la plaque.
Un conseil : l’or est mou. Si votre équipe de maintenance utilise des chiffons abrasifs, elle va endommager le revêtement en or, ce qui nuira à ses propriétés de réflexion. Préférez plutôt utiliser un chiffon doux et un solvant doux. Restez simple.