איזון בין בהירות הדפוס לבין חוזק הזכוכית – באמצעות חימום מראש באמצעות גלי אינפרא-אדום
יצרנו את מכשיר החימום באמצעות גלי אינפרא-אדום מסיבה ספציפית מאוד: כדי שיוכל להתאים באופן מושלם למסלול העיבוד של הזכוכית, לאחר תהליך ההדפסה בשיטת הסריקה.
הרעיון פשוט: לחמם את הזכוכית לפני שהיא נכנסת למכשירי העיבוד – מבלי שהדפוס שנדפס יימחק. כדי שזה יקרה, יש צורך בשליטה מדויקת. וזו בדיוק הסיבה שאנו משתמשים במנורות חימום באמצעות גלי אינפרא-אדום.
מה נמצא “מתחת לגלגלים”: הספק, מתח וגודל
בלב המערכת נמצאת מנורת חימום באמצעות גלי אינפרא-אדום.
ברוב המערכות משתמשים במנורה בעלת הספק של 400V, 2500W, כאשר אורך הצינור שלה הוא כ-300 ממ.
המתח של 400V אינו אקראי – הוא תואם את המתח התעשייתי הסטנדרטי, כך שאין צורך להתמודד עם בעיות חשמליות או להשתמש בכבלים עבים וכבדים.
ההספק של 2500W מאפשר חימום מהיר של הזכוכית, כך שהיא תגיע לטמפרטורה הנכונה לפני שהיא נכנסת למכשירי העיבוד.
ואורך הצינור של 300 ממ? הוא נבחר כדי שיתאים לרוחב המגע של מכשירי העיבוד – כך שהחום יגיע למקום הנכון, ולא יהיה בזבוז אנרגיה.
החומרים שהופכים את המכשיר לעמיד ויציב
המנורה משלבת אלמנט הלוגן עם מעטפת מקוורץ.
הקוורץ מאפשר התמודדות עם שינויי הטמפרטורה המהירים, והוא מאפשר העברה יעילה של גלי אינפרא-אדום.
אלמנט ההלוגן שומר על יציבות החוט בטמפרטורות גבוהות, כך שההספק נשאר קבוע לאורך אלפי שעות של פעולה.
לחיבור המנורה, הסטנדרט הוא חיבור R7s – חיבור בעל שני חוטים, שיכול לספק את הזרם הדרוש, והוא מתאים לרוב מכשירי החימום. אין צורך בהתקנות מיוחדות.
למה זה חשוב כשמדפיסים ואחר כך מעבדים את הזכוכית
אם אתם עובדים במסלול עיבוד אינטגרלי – הדפסה ולאחר מכן עיבוד הזכוכית – אז מכשיר החימום הזה הוא הפתרון האידיאלי.
הוא מחמם את הזכוכית במהירות מספקת, כך שהדפוס יישאר ברור, והזכוכית תהיה מוכנה לעיבוד אחיד.
כך ניתן לעבד את הזכוכית במסלול אחד, בלי צורך בתנור נפרד. פחות שטח נדרש, פחות בזבוז אנרגיה.
אך יש דבר אחד שצריך לקחת בחשבון: מנורת החימום בעלת הספק של 2500W יוצרת חום רב מאוד.
לכן יש צורך בקירור מתאים. חשוב לוודא שיש מספיק זרימת אוויר או מערכת קירור במים, כדי שהמנורה והחלקים הסובבים אותה יישארו בטמפרטורה בטוחה.
עיצבנו את מכשיר החימום הזה כך שיהיה יעיל ופשוט לשימוש. הוא מיועד לעבודה בתנאי ייצור רציף, והוא יכול להתחבר למסלולי העיבוד הקיימים בקלות.
אם מטרתכם היא לשמור על הדפוס ברור ולאפשר עיבוד אחיד של הזכוכית, זו הכלי הטוב ביותר למטרה זו.