ट्यूब काटने वाली मशीन का कार्य, वहाँ मौजूद ऊष्मा स्रोत पर ही निर्भर है। यदि ऊष्मा समान न हो, तो ट्यूब के किनारे असमान हो जाते हैं, एवं छोट-छोटी दरारें भी बन जाती हैं। इससे उत्पादन में कमी आ जाती है। हमने ऐसा ही ऊष्मा स्रोत बनाया है, जो तेज़, विश्वसनीय एवं आसानी से नियंत्रित किया जा सके… ताकि ट्यूब के किनारे समान रहें।
इसके अंदर क्या महत्वपूर्ण है?
यह एक शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड मॉड्यूल है, जो उच्च-उत्सर्जन वाले क्वार्ट्ज तत्व पर आधारित है। यह तेज़ी से प्रतिक्रिया देता है… इसलिए तापमान को कुछ ही सेकंड में नियंत्रित किया जा सकता है। रिफ्लेक्टर की संरचना ऐसी है कि ट्यूब पर समान ऊष्मा वितरित होती है… ताकि कोई गर्म बिंदु न बने।
बिजली एवं वोल्टेज का निर्धारण
बिजली एवं वोल्टेज को आपकी मशीन के अनुसार ही निर्धारित किया जा सकता है। इसका आकार छोटा है, एवं इसका माउंटिंग इंटरफेस भी मानक है… इसलिए सीमित जगह में भी इसे आसानी से लगाया जा सकता है।
वास्तविक कार्यों में इसका उपयोग
इस ऊष्मा स्रोत का उपयोग प्लांट में विभिन्न चरणों में किया जा सकता है। गर्म झुकाव के लिए, यह ग्लास को तेज़ी से वांछित तापमान तक पहुँचाता है… जिससे प्रक्रिया में समय की बचत होती है। टेम्परिंग के लिए, यह समान तापमान प्रदान करता है… जिससे ऑप्टिकल विकृतियाँ कम हो जाती हैं।
लैमिनेशन के लिए, यह चिपकने वाले पदार्थ को समान रूप से गर्म करता है… जिससे खाली जगहें कम हो जाती हैं। कोटिंग सूखाने के लिए, यह विलायकों को आसानी से निकाल देता है… बिना किसी छेद के। इंसुलेटिंग ग्लास सीलिंग में, यह समान ऊष्मा वितरण करके मजबूत सील बनाता है। इससे असफलताओं में कमी आती है, उत्पादन बढ़ता है, एवं बर्बादी कम होती है।
यदि आप इसकी योजना नहीं बनाते, तो क्या होगा?
इसकी स्थापना तो आसान है… लेकिन सही स्थान पर इसे लगाना आवश्यक है। ट्यूब को रिफ्लेक्टर के फोकल प्लेन पर ही रखना आवश्यक है… वरना किनारे असमान हो जाएंगे। इसकी सतह को साफ रखें… धूल एवं छोटे कण उत्पादन क्षमता को कम कर देते हैं।
फिक्सचर के आसपास के हिस्सों के लिए भी ऊष्मा प्रबंधन की योजना बनाना आवश्यक है… वरना आसपास के घटक ऊष्मा को अवशोषित कर लेंगे। हम ऐसी व्यवस्था की सलाह देते हैं, जिससे दरवाजा खुलने पर बिजली बंद हो जाए… एवं ऊष्मा स्रोत की जाँच भी नियमित रूप से की जाए।