Pada garis pembengkokan tersebut, oven dinyalakan, dan kaca masih berusaha menyesuaikan bentuknya. Titik-titik panas menyebabkan tegangan lokal yang tinggi. Zona-zona dingin memperlambat proses pembengkokan tersebut. Furnace harus beroperasi lebih lama dari yang seharusnya agar bisa mencapai tujuan yang diinginkan. Hal ini menyebabkan penurunan efisiensi produksi dan meningkatkan biaya energi.
Kami membuat reflektor khusus untuk lampu pembengkokan kaca, agar panasnya dapat disalurkan tepat ke permukaan kaca. Dengan demikian, furnace dapat bekerja sesuai dengan proses yang diinginkan, bukan sebaliknya.
Apa yang penting secara teknis? Modul reflektor kami menggabungkan reflektor kuarsa beremisi tinggi dengan lampu gelombang pendek atau sedang, sehingga panasnya dapat disalurkan secara merata ke seluruh permukaan kaca. Hal ini mengurangi gradient suhu yang dapat menyebabkan retakan pada kaca.
Hasil produksi tetap stabil meski terjadi guncangan termal berulang-ulang. Ukuran reflektor cocok dengan tata letak lampu pembengkokan biasa, sehingga proses perpindahan antar jenis lampu berlangsung cepat. Kami merancangnya agar densitas daya tetap konstan, waktu peningkatan suhu dapat dikendalikan, dan proses pendinginan dapat diprediksi—sehingga profil termal tetap konsisten dari satu shift ke shift berikutnya.
Mengapa hal ini efektif? Dalam praktiknya, manfaatnya terlihat di tiga hal: penggunaan energi berkurang karena lampu dapat mencapai suhu yang ditentukan lebih cepat, sehingga konsumsi energi per unit kaca berkurang. Kualitas produk meningkat karena medan radiasi menjadi lebih merata, sehingga mengurangi jumlah produk cacat akibat tekanan pada sudut-sudut kaca. Biaya pemeliharaan juga berkurang karena reflektor menjaga posisi lampu tetap tepat, sehingga lapisan dalam furnace tidak aus dan lampu tidak perlu diganti sering. Akibatnya, jumlah produk berkualitas meningkat, limbah berkurang, dan waktu henti produksi berkurang.
Hal-hal yang perlu diperhatikan Pemasangannya mudah, tetapi penyetelan posisinya harus sangat tepat. Jarak antara lampu, reflektor, dan target harus tetap berada dalam rentang yang ditentukan agar profil termal tetap konsisten.
Pastikan permukaan reflektor tetap bersih—debu dan oksida akan mengurangi efisiensi lampu. Membersihkannya secara rutin akan menjaga kinerja lampu tetap optimal.
Sebelum memesan, pastikan tegangan furnace dan jenis konektornya sesuai. Dengan demikian, produksi tidak akan terhambat.