
Parliamo concretamente della potenza di questi riscaldatori.
Costruiamo questi riscaldatori elettrici da parete per un solo scopo: fornire calore dove serve, esattamente quando serve.
Sono progettati per funzionare sia a 220-240V che a 400V, con potenze che variano da 1500W fino a 2500W. E quella potenza in watt? È ciò che determina l’efficacia. Maggiore è la potenza, più intensa è la produzione di calore. Ciò consente di eliminare rapidamente un punto freddo o mantenere un involucro macchina alla temperatura richiesta.
Un aspetto imprescindibile: abbinare la tensione all’alimentazione già presente nell’impianto. Se si tenta di far funzionare un’unità da 400V su una linea a tensione inferiore, si perderà efficienza e si sprecherà corrente.
All’interno del progetto: cosa li fa funzionare.
Al centro del sistema c’è un tubo in quarzo, riempito di alogeni. Questa combinazione garantisce una risposta rapidissima e una diffusione uniforme del calore. Il quarzo, inoltre, è resistente: sopporta lo shock termico, permettendo cicli di accensione e spegnimento senza rischio di rottura dell’elemento.
Anche il cablaggio è semplificato. Utilizziamo un connettore R7s o SK15: componenti standard che si trovano comunemente in officina. Questo consente di installare o sostituire l’elemento senza dover cercare pezzi speciali difficili da reperire.
Il rivestimento specifico sul tubo non è solo estetico: regola l’emissione di infrarossi e riduce l’abbagliamento.
Dove si utilizzano e cosa considerare.
Questi riscaldatori sono pensati per il montaggio a parete, ottimizzando gli spazi stretti dove l’area a terra è limitata. Forniscono calore concentrato senza occupare spazio utile. Sono indicati per riscaldare un involucro, mantenere calda una linea di processo o riscaldare un punto specifico dove necessario.
Tuttavia, è fondamentale considerare che con potenze elevate occorre dimensionare correttamente il sistema di raffreddamento e il cablaggio. In ambienti caldi è necessario garantire un adeguato flusso d’aria o utilizzare dissipatori più grandi per gestire il calore prodotto.
Sono inoltre progettati per sostituire direttamente unità più vecchie o di vecchia generazione, permettendo una sostituzione rapida e riducendo i tempi di fermo impianto.