ワイドフォーマットのLow-Eガラスを適切に予熱するには
3メートル以上の幅を持つ生産ラインを運用している場合、その困難さはご存知でしょう。標準的な照明器具では、そんな規模には対応できません。その結果、加熱装置内に冷たい部分ができてしまい、全体に均一な温度が得られないため、品質が低下してしまいます。
だからこそ、私たちは特別に設計された超長距離型の赤外線加熱装置を開発しています。これにより、両端の温度が均一になるようにしています。
長さと出力の問題
問題は、加熱要素の長さが3メートルを超えると、物理法則が邪魔をしてくることです。電圧降下や熱膨張の影響で、ガラスの品質が悪化してしまいます。
私たちは、出力や電圧を慎重に調整しています。もし電気負荷のバランスが取れていなければ、管の両端が中央部よりも早く破損してしまいます。また、電源の出力が低下すると、コーティングがガラスにしっかりと付着しなくなります。それだけです。
なぜ石英を使用するのか
私たちは、高純度の石英を使用しています。これにより、短波長の赤外線による高温にも耐えられ、変形しないのです。
しかし、それだけではありません。Low-Eコーティングは、どのように熱を吸収するかによって性能が変わります。そのため、石英自体に特殊なコーティングを施すことができます。これにより、特定のガラスの特性に合わせて放射特性を調整できます。また、丈夫な接続部品も使用しています。なぜかというと、機械が振動するため、作業中に配線が緩むのは避けたいからです。
ラインに組み込む方法
これらの装置は、既存の加熱装置に簡単に組み込むことができます。対流式の加熱方式よりも速く、その結果、予熱エリアの面積を縮小できます。
ただし、3メートルの装置は大量の熱を発生させるため、コンベヤーの支持構造に大きな負担がかかります。ガラス管が膨張・収縮する際に、フレームがその重さに耐えられるか確認する必要があります。フレームが硬すぎると、ガラス管が壊れてしまいます。