ガラス製のトンネル型窯を加熱する際に直面する問題들
2メートル以上もあるガラス製のトンネル型窯を加熱しようとすると、一般的な市販されているランプでは十分ではないことがすぐにわかります。そうした規模の加熱には適していないのです。その結果、不快な冷たい部分や電圧の低下が生じ、品質に悪影響を与えます。
そのため、私たちはオーダーメイドのツインチューブ式の加熱装置を使用します。これは、このような問題を解決するための実用的な方法です。
長さと出力の問題
一般的な石英管は、1.5メートルを超えると曲がったり、壊れたりしてしまいます。これは物理的な理由によるものです。加熱されると、管自体の重みで下に沈んでしまうのです。
これを防ぐために、私たちはツインチューブ式の構造を採用しています。電気負荷を2本の平行なフィラメントに分散させることで、管がまっすぐで安定した状態を保ちます。また、お客様の電力供給システムに合わせて電圧やワット数を調整します。2メートルもある管の両端が燃え尽きないように、抵抗値もしっかり調整します。
適切な素材の選定
私たちは高純度の石英を使用します。これにより、トンネル型窯の急激な温度変化にも耐えられます。
しかし、本当のポイントは配置です。要素들を密接に並べることで、「ストライプ効果」を防ぎます。つまり、ガラス表面に不均一な熱分布ができるのを防ぐのです。さらに、強化されたコネクタを使用します。窯が振動するため、生産中に配線が緩むのは避けたいものです。
注意すべき点
長い管ほど、動きが大きくなります。石英は加熱されると膨張します。もし固定しすぎると、管が破損してしまいます。だから、少し余裕を持って設置する必要があります。
また、コントローラーにも注意が必要です。2メートルもある連続式の加熱装置は、コントローラーに大きな負担をかけます。コンタクターが初期の電流の急増に耐えられるか確認してください。
さらに、冷却ファンも重要です。この規模の装置が発生する熱を効果的に処理できない場合、配線が壊れてしまいます。計画を立てておけば、簡単に回避できます。