유리 절단 라인에서의 열처리 시스템
유리 절단 라인에서 절단 스테이션은 생산성을 높이거나 손실을 초래하는 곳입니다. 느린 가열은 사이클 타임을 늘립니다. 고르지 않은 열 분포는? 그것이 바로 열처리 또는 굽힘 후 미세 균열로 나타나는 스트레스 집중이 발생하는 원인입니다. 우리는 바로 이러한 문제를 해결하기 위해 유리 절단에 적합한 적외선 히터를 개발했습니다. 절단선에 필요한 곳에 신속하고 반복 가능한 열을 공급하면서 주변 표면이 과열되지 않도록 설계되었습니다.
이 히터는 유리에 대한 높은 방사율 응답을 위해 조정된 단파 적외선 석영 방출기를 사용하여 빠르게 반응하고 정밀하게 제어합니다. 일반적인 작동 전력은 1.2–3.0 kW이며, 230 V 또는 400 V 구성으로 제공되며, 공간은 표준 절단 테이블과 CNC 라우팅 셀에 적합할 만큼 컴팩트합니다. 히터 프로파일은 절단 경로를 따라 균일한 열 대역을 형성하도록 설계되어, 스트레스 완화 및 후속 열처리 과정에서 원치 않는 스트레스를 유발할 수 있는 열 구배를 최소화합니다.
현장에서는 다음과 같은 효과를 볼 수 있습니다: 분리가 빨라지고, 모서리가 깨끗해지며, 미세 칩 발생이 줄어들고, 에너지를 낭비하기 위해 불량품을 다시 용광로에 투입하는 일이 줄어듭니다. 단열 유리 밀봉 라인에서는 동일한 빠른 반응으로 스페이서 삽입 전에 일관된 모서리 가열을 제공하여 접착력이 향상되고 밀봉 실패에 대한 호출이 감소합니다. 히터는 요구에 따라 에너지를 공급하기 때문에 에너지 사용량이 감소합니다. 큰 블록을 예열할 필요가 없습니다. 대기 손실도 없습니다.
설치는 간단하지만 정렬이 필수적입니다. 방출기 배열은 유리 표면과 평행해야 균일성을 유지할 수 있으며, 작은 각도라도 열점과 고르지 않은 스코어링을 초래할 수 있습니다. 짧은 설치 시간을 예상한 후, 유리 두께와 코팅 스택에 맞는 세팅 포인트에서 히터를 작동시킵니다. 저 방사율 코팅된 유리의 경우, 필요한 열 프로파일을 유지하기 위해 전력 밀도를 약간 높이거나 이송 속도를 줄여야 할 수도 있습니다.