Como preaquecer corretamente o vidro de baixa emissividade em linhas amplas
Se você opera um transportador com largura superior a 3 metros, sabe bem dos desafios que isso representa. Não dá para simplesmente instalar lâmpadas comerciais e esperar pelo melhor resultado. Isso resultará em áreas frias, deformações no vidro e um aquecimento irregular em toda a superfície do vidro.
Por esse motivo, criamos unidades de infravermelho contínuo personalizadas. Essas unidades ajudam a eliminar essas diferenças de temperatura, garantindo assim uma distribuição uniforme do calor.
Os desafios relacionados à potência e ao comprimento
O problema é que, quando se ultrapassam 3 metros de comprimento do tubo de aquecimento, a queda de tensão se torna um grande problema. Não dá para simplesmente esticar um filamento padrão e considerar que está tudo certo. Se fizer isso, a parte intermediária do tubo queimará, enquanto as extremidades permanecerão quentes apenas superficialmente.
Para resolver isso, ajustamos a relação entre potência e comprimento do tubo. Definimos especificamente a resistência interna do tubo de acordo com o comprimento da linha de produção. Lembre-se: é preciso verificar cuidadosamente a fonte de alimentação. Essas unidades personalizadas podem ser pesadas, e o último coisa que se quer é que os disjuntores travem exatamente no momento em que se começa a usar o equipamento.
Quartzo que realmente resiste
Usamos tubos de quartzo com paredes grossas, pois esses longos trechos exigem muita resistência mecânica. Optamos por infravermelho de onda curta, pois ele atinge a superfície do vidro rapidamente.
Dependendo do que você deseja aquecer – o revestimento ou o substrato – podemos adicionar revestimentos especiais ao quartzo para ajustar a emissão de calor. Também utilizamos tampas reforçadas nas extremidades do tubo. Por quê? Porque a instalação e a manutenção podem ser difíceis, e essas partes precisam ser resistentes para não quebrar.
Os trade-offs que você precisa conhecer
Usar unidades com comprimento acima de 3 metros é vantajoso, pois há menos conexões entre os componentes. Menos conexões significam menos zonas frias e um espaço menor ocupado no chão.
Mas há um custo: quanto maior o comprimento do tubo, maior a chance de ele quebrar durante o transporte ou ao trocar o tubo. Além disso, não se pode ser descuidado na instalação. Se a estrutura se flexionar um pouco, a lâmpada quebrará. É tão simples quanto isso. Certifique-se de que os suportes estejam bem posicionados, para manter tudo alinhado ao longo do forno.