На лінії виробництва піч для згинання скла, яка не працює стабільно чи нерівномірно нагріває поверхню скла, призводить не лише до втрати часу. Це також спричиняє теплові навантаження на скло, що відбивається на кількості відходів та необхідності повторної обробки матеріалу. Кожна хвилина нестабільної температури коштує всій лінії.
Ми спроєктували нагрівач, ґрунтуючись на одній ідеї – забезпечити стабільне теплове поле протягом усього процесу виробництва.
Що є важливим у конструкції нагрівача
Ми використовуємо кварцові інфрачервоні емітери короткохвильового діапазону в модульних панелях. Вони швидко реагують на зміни, а також дозволяють точно контролювати процес нагрівання. Елементи можуть працювати при напрузі 230/400 В; потужність підбирається так, щоб енергійна щільність була однаковою по всій поверхні скла.
Емітери розташовані на основі з низькою тепловою масою та керамічними ізоляторами. Це зменшує втрати через конвекцію та забезпечує стабільність температури на поверхні скла. Також це дозволяє швидко досягти потрібної температури та зберігати її протягом тривалого часу.
Чому цей нагрівач ефективний під час згинання скла
Під час згинання скла перший етап нагрівання мусить відбуватися саме при потрібній температурі – інакше виникають оптичні деформації та проблеми з краями скла. Один і той самий нагрівач може використовуватися для попереднього нагрівання скла перед завершальною обробкою, сушіння покриття чи попереднього нагрівання скла перед ламінацією. Не потрібно переробляти всю лінію виробництва.
Кількість тріщин у склі зменшується, толеранції щодо форми скла покращуються, а час виконання операцій залишається стабільним під час зміни продукції. Використання енергії зменшується, оскільки емітери нагрівають саме ту поверхню скла, яка потребує цього – а не стінки печі.
Практичні деталі, які стануть у пригоді пізніше
Встановлення нагрівача є простим, але саме правильна налаштування є ключовою складністю. Потрібно враховувати товщину скла та його випромінювальні властивості під час вибору відстані між емітерами та їх щільності. Інакше можуть виникнути місця з надмірним нагріванням чи нерівномірне нагрівання скла.
Рекомендується мати запас потужності на 10% для забезпечення стабільної роботи нагрівача під час пікового навантаження. Також потрібно мати запасні елементи для швидкої заміни. Навіть найміцніші нагрівачі з часом зношуються, тож час безперервної роботи залежить від швидкості їх заміни.