如何防止玻璃在淬火过程中破碎
凡是从事玻璃加工工作的人，都深知玻璃在处理到最后阶段时突然破裂的可怕后果。这种情况通常是由于温度变化过于剧烈所导致的——要么加热过快，要么冷却过快，或者存在温差较大的区域，从而导致玻璃破裂。此时，玻璃内部的应力会使其碎裂，最终只能得到一堆废料。
为避免这种情况，我们使用短波红外灯。这其实相当于“即时淬火”。其目的很简单：让热量精确地传递到需要的地方，从而避免玻璃因温度突变而破裂。
速度为何如此重要
如果想要避免热冲击，就不能使用那些反应迟缓的旧式加热元件。因为它们需要很长时间才能升温，降温则更慢。
因此，我们选择短波红外灯。这类灯具几乎没有热惯性。一旦打开开关，它就会立刻变热；而关闭电源后，它也会立即停止发热。如果再配上高速SCR或PWM控制器，就能实现实时控制。一旦传感器检测到温度过高，系统会在几毫秒内切断电源。这就是为什么有些玻璃制品完好无损，而有些则会被打破的原因。
所需设备及注意事项
我们通常选择高瓦数的石英卤素灯。石英材料可以让短波辐射直接穿透，从而使热量直接作用于玻璃表面。
不过有个需要注意的点：要密切注意电压下降的情况。如果在较长的距离上安装大量灯具，那么输送带上的温度分布就会不均匀，出现“高温区”和“低温区”。为了避免这种情况，应尽量将电源靠近加热区域，这样才能确保每盏灯都能正常工作。
在生产线上使用这些灯具
好消息是，这些灯具可以直接替代原来的电阻式加热器。只需将它们连接到控制电路中，设定合适的升温或降温曲线，同时监测玻璃表面的温度即可。
不过有一点需要提醒：高密度的红外光会释放出巨大的热量。如果冷却风扇或排气装置无法承受这种热量，那么不仅玻璃会受热，连线路和传感器也会被烧毁。所以在增加功率之前，一定要确保通风系统能够承受相应的负荷。