Casser du verre extrêmement épais est très difficile pour les équipements utilisés. Lorsque l’on tente de couper des plaques épaisses et froides, les disques de coupe subissent une pression constante à chaque seconde. Ils s’usent très rapidement, et il faut passer la moitié de la journée à les remplacer. C’est vraiment ennuyeux.
Nous avons trouvé une solution meilleure. Au lieu de forcer le disque de coupe à effectuer tout le travail, nous utilisons des lampes infrarouges à haute pénétration, ainsi que des réflecteurs précis, pour adoucir le verre juste avant que le disque ne le touche.
Le problème avec la chaleur, c’est que les lampes ordinaires se contentent de rebondir sur la surface du verre. Elles chauffent seulement sa “peau”, mais cela ne sert à rien lorsque l’on doit travailler avec des épaisseurs importantes.
C’est pourquoi nous utilisons des lampes infrarouges à ondes courtes. Ces longueurs d’onde pénètrent profondément dans le verre, ce qui permet de relâcher la tension interne du matériau, rendant ainsi le verre plus facile à découper. Lorsque le disque de coupe touche ce verre adouci, il peut se déplacer sans difficulté. Plus besoin de lutter contre le verre.
Mais une simple lampe ne suffit pas. Il faut un moyen de diriger cette chaleur vers l’endroit où elle est nécessaire.
Nous utilisons des réflecteurs paraboliques pour concentrer toute l’énergie infrarouge en un faisceau intense. Ainsi, la chaleur est dirigée exactement là où il faut. Sans eux, on gaspille simplement de l’électricité pour chauffer la structure de la machine. Avec eux, on obtient une chaleur ciblée, et le système se réchauffe rapidement.
Il ne suffit pas non plus d’augmenter la puissance au maximum. Si on va trop loin, on risque de provoquer un choc thermique. Le verre pourrait même se briser avant même que le disque de coupe n’arrive à son niveau. Il faut donc trouver un équilibre entre la puissance et la vitesse de transport du verre. De plus, il faut s’assurer que le système de refroidissement puisse gérer cette charge, sinon la boîtier de la lampe risque de se détériorer en raison d’un fonctionnement continu 24/7.
Lorsque tous les paramètres sont correctement réglés, la différence est évidente : les disques de coupe durent plus longtemps. On n’a plus besoin de changer constamment les consommables, et la ligne de production peut continuer à fonctionner sans problème.