תפסיקו להילחם בזכוכית: דרך טובה יותר לחימום מוקדם
כל מי שעבד עם מכשירי חיתוך זכוכית בטכנולוגיית CNC יודע כמה מעצבן להתמודד עם שבירה פתאומית של הזכוכית. זה מתסכל מאוד. בדרך כלל, הבעיה נובעת ממתח פנימי ומהטמפרטורה.
לכן יצרנו את מנורות החימום שלנו – הן פולטות חום אינפרא-אדום ישירות מול ראש החיתוך. כך, הזכוכית נהיית יותר “גמישה”, וראש החיתוך יכול לחתוך את החומר בקלות רבה יותר.
לא יותר סיוטים עם החיבורים
אם עשיתם פעם תחזוקה של מכשירי CNC, אתם יודעים כמה קשה להתמודד עם החיבורים. צריך להתמודד עם ראשי חיבור מוזרים או אינטרפייסים שמשתנים עם כל מכשיר. זה מבלבל מאוד.
נמאס לנו מזה, לכן יצרנו מנורות שניתן להתקין אותן בקלות. אין צורך לשנות את החוטים או לפרק את המנורה. כשהמנורה נשרפת, פשוט מחליפים אותה במנורה שלנו וחוזרים לעבודה. אין צורך בהפסקות, אין צורך בהגדרות מחדש, ואין צורך לקלל על החוטים.
הפרטים הטכניים (בצורה פשוטה)
אנו משתמשים בזכוכית קוורץ ברמת טוהר גבוהה, כיוון שהיא מאפשרת לחום האינפרא-אדום לעבור דרכה מבלי להיחסם.
ניתן לשלוט בעוצמת החום על ידי שינוי הוואטג’ והמתח. עוצמת חום גבוהה יותר פירושה גרדיינט תרמי גבוה יותר, כך שהחימום יתרחש מהר יותר. רק חשוב לוודא שמקור החשמל שלכם יכול לעמוד בעומס החשמלי המרבי. אין צורך להפסיק את המכשיר בדיוק ברגע שהחימום מתחיל.
כמה דברים שצריך לזכור
ההתקנה קלה מאוד, כיוון שהמנורות מתאימות לכל מכשיר. אין צורך להתמודד עם בעיות בהתקנת המנורה.
אבל יש גם חיסרון: אם משתמשים בעוצמת חום גבוהה מדי כדי לחתוך זכוכית עבה מאוד, האזור סביב מכשיר ה-CNC עלול להתחמם מאוד. חשוב לפקח על מאווררי הקירור, כדי שהרכיבים האלקטרוניים לא יינזקו.
דבר אחרון – השקענו הרבה זמן כדי לוודא שההתקנה של המנורות יציבה לחלוטין. תנועות מהירות של מכשיר ה-CNC גורמות לרעידות רבות, וזה בדרך כלל מה שגורם לקריסת הרכיבים האלקטרוניים. המנורות שלנו יציבות, כך שהן יחזיקו מעמד זמן ארוך יותר.