Отримання тепла саме там, де це потрібно: лампи інфрачервоного випромінювання з подвійними трубками
Більшість готових ламп інфрачервоного випромінювання призначені для створення однорідного тепла. Це чудово для деяких застосувань, але якщо ви займаєтесь дослідженнями зі склом, „однорідність“ часто є останнім тим, що вам потрібно.
Коли ви тестуєте фазні переходи чи шукаєте слабкі місця в новій суміші скла, вам потрібен градієнт температури – спочатку висока температура, потім низька, а між ними – плавний перехід. Саме тому ми створюємо лампи з подвійними трубками. Це дозволяє вам самостійно контролювати розподіл потужності по всій довжині емітера.
Налаштування параметрів
Секрет конструкції з подвійними трубками полягає у тому, що вона дозволяє розмістити подвоєну кількість поверхонь випромінювання в дуже компактних розмірах. Ми можемо переміщувати зони з високою температурою туди, де це необхідно, шляхом зміни параметрів намотування філамента та напруги в різних зонах. Тож, якщо вам потрібен інтенсивний потік тепла в центрі, який поступово зменшується біля країв, ми просто налаштуємо потрібну потужність.
Ви також можете вибрати напругу та потужність, які підходять до вашого джерела живлення. Якщо ви проводите тести з швидким нагріванням, вам, ймовірно, знадобиться висока потужність.
Однак слід пам’ятати: коли велика кількість енергії подається через коротку трубку, це створює значний тиск на кварц. Тож необхідно, щоб корпус лампи мав достатню кількість повітряного потоку – інакше існує ризик пошкодження лампи.
Інтеграція в ваше обладнання
Ми використовуємо кварц високої чистоти, оскільки він дозволяє без проблем проходити короткохвильове випромінювання. А оскільки це призначено для досліджень, ми не використовуємо стандартні розміри. Ми не хочемо, щоб ви витрачали свій вільний час на створення спеціальних кріплень для лампи. Ми налаштуємо довжину та кріплення лампи – чи то стандартні R7, чи якісь спеціалізовані елементи – щоб вона ідеально підходила до вашого контролера та функціонувала належним чином.
Чому це важливо в лабораторії
Під час розробки скла найбільшою проблемою є необхідність припущень. Коли ви можете контролювати точну потужність, яка потрапляє на об’єкт дослідження, ви фактично створюєте умови, схожі на умови в великій промисловій печі. Це дозволяє вам ізолювати різні фактори та довіряти отриманим даним. Це також допомагає ускладнити процес масштабування – ви можете перейти від обробки зразка довжиною 10 см до масового виробництва, точно знаючи, як буде поводитися матеріал.