为何我们选择使用短波红外线来对玻璃首饰进行退火处理？
如果您曾经处理过玻璃首饰，那么您一定知道其中存在的压力有多大。必须将温度控制得恰到好处，才能消除那些内部应力；否则，一旦出现误差，整个首饰就可能会因为热冲击而破裂。
长期以来，人们通常使用传统烤箱来进行这种处理。但说实话，烤箱存在很多弊端：加热速度慢，操作也不方便。
因此，我们决定放弃传统的批量处理方式，转而使用短波红外线灯。这种方式能让整个过程更加顺畅、高效。
关键在于速度
短波红外线的独特之处在于它不会浪费时间去加热玻璃周围的空气，而是直接作用于材料本身。它的加热速度极快——只需几秒钟就能达到目标温度。
在传送带式生产线上，无法等待加热元件慢慢升温。而使用短波红外线灯的话，可以立即调整功率。无论处理的是薄薄的玻璃片还是厚重的首饰，都可以精确控制热量分布。
在有限空间内发挥最大效能
为了在狭小的空间里实现高效加热，我们使用了高功率密度的灯管。实际上，就是把大量的电能集中在一个短小的管子里，从而形成强烈的热源。
不过，这也带来一个问题：由于这些灯的工作强度很高，它们会对反射器造成很大压力。如果反射器被污染或出现凹陷，那么大部分热量就会白白浪费掉。因此，必须确保反射器保持清洁，否则温度梯度就会失灵。
让加工流程更流畅
最棒的一点是，无需再花费时间让产品冷却后再重新加热。产品可以直接从成型状态进入退火处理阶段。而且，由于这些灯对电压变化反应迅速，因此当需要处理不同大小的产品时，无需停止生产线。只需实时调整热量即可。通过简单的PID控制器和固态继电器，就可以轻松实现这一过程。