V procesu zhotovování skla není teplota jen nějakou pozadí – jedná se o faktor, který určuje kvalitu každého ohýbání, každého tepelného zpracování a každého kroku v procesu výroby. Pokud bude teplota v peci o několik stupňů odlišná, dojde k optickým zkreslením, návratu okraje skla do původní polohy a termálnímu napětí, které se projeví později při tepelném zpracování. Náš systém řízení pece je navržen právě s ohledem na tuto realitu – umožňuje regulovat teplotu potřebnou pro horké ohýbání, předehřev před tepelným zpracováním, vytvrzování vrstev a sušení povlaků.
Co je důležité uvnitř pece
Používáme kvartové topné prvky s vysokou emisivitou, které umožňují rychlé a stabilní zahřátí s přesnou kontrolou teploty v jednotlivých oblastech. Každý prvek je nastaven tak, aby teplotní pole pokrývalo celé sklo rovnoměrně – méně „horkých míst“ a méně chladných okrajů. Při práci udržuje systém řízení teplotu v rozmezí ±2 °C. Můžete také nastavit rychlost zahřátí tak, aby odpovídala charakteristikám skla s nízkým obsahem železa, skla s povlaky nebo laminovaného skla, bez nadměrného zahřátí. Vyvažujeme spotřebu energie s dobou cyklu, abyste dosáhli rychlé reakce bez náhlých vzestupů spotřeby energie, když je linka plně v provozu.
Proč je to důležité v reálné výrobě
Při horkém ohýbání pomáhá rovnoměrná teplota snížit vlnění a návrat okraje skla do původní polohy – díky tomu se zvyšuje míra úspěšnosti prvního pokusu a snižuje se množství oprav. Při předehřevu před tepelným zpracováním umožňuje reprodukovatelný profil zkrátit dobu potřebnou k přechodu na fázii ochlazování – doba cyklu se tak zkracuje, zatímco riziko poškození skla zůstává pod kontrolou. Při vytvrzování vrstev EVA/SGP/PVB zajistí stabilní teplota konzistentní spojení vrstev a snižuje se počet odtržení vrstev. Při sušení povlaků zajišťuje kontrolovaná teplota absence děr a bublin, takže optická kvalita skla zůstává v požadovaných mezích. Výsledkem je méně odmítnutých výrobků, stabilnější výkon a nižší spotřeba energie na kus výrobku.
Důležité poznámky
Při instalaci je nutné zajistit shodu s existující velikostí pece, její výkonem a rozhraními termočlánků. Modernizace může být jednoduchá, ale nesoulad v zapojení nebo slabá izolace mohou vést k nerovnoměrnému zahřátí. Je potřeba vzít v úvahu změny emisivity u různých typů skel – povlaky a mezi vrstvy mění schopnost pohlcování tepla, proto je potřeba upravit parametry procesu při změně typů skel. Díky tomu dosáhnete rychlejšího zahřátí, ale ujistěte se, že doba ochlazování a čas fungování dopravníku jsou v souladu s ostatními částmi linky.