Perché utilizziamo le lampade a infrarossi a onde corte per l’annealing dei gioielli in vetro
Se avete mai lavorato con gioielli in vetro, conoscete bene i problemi legati allo stress termico che si verifica durante il processo di lavorazione. È necessario raggiungere esattamente la temperatura giusta per eliminare questi stress interni; altrimenti, l’intero pezzo può frantumarsi a causa dello shock termico.
Per molto tempo si è utilizzato nei processi di lavorazione del vetro l’uso di forni tradizionali. Ma siamo onesti: i forni rappresentano un ostacolo. Sono lenti e poco efficienti.
Abbiamo deciso quindi di abbandonare questo metodo e di utilizzare lampade a infrarossi a onde corte. In questo modo, il processo diventa più fluido e continuo.
Il segreto sta nella velocità
Le lampade a infrarossi a onde corte non perdono tempo ad riscaldare l’aria circostante il vetro: agiscono direttamente sul materiale. Il riscaldamento avviene in pochi secondi.
Quando si utilizza una cinghia trasportatrice, non si può semplicemente aspettare che l’elemento riscaldante si scaldi. Con le lampade a infrarossi a onde corte, invece, è possibile regolare immediatamente la potenza di riscaldamento. Che si tratti di piccoli pezzi di vetro o di gioielli più grandi, è possibile regolare perfettamente il livello di calore desiderato.
Massima efficienza in uno spazio ridotto
Per far funzionare questo sistema in ambienti ridotti, utilizziamo lampade con alta densità di potenza. In pratica, concentriamo molta energia in un tubo corto, creando così una zona di riscaldamento intensa.
Tuttavia, ci sono delle sfide: queste lampade generano una grande pressione sui riflettori. Se i riflettori si sporcano o si danneggiano, si perde gran parte dell’energia utilizzata per il riscaldamento. È quindi fondamentale mantenere i riflettori puliti, altrimenti il gradiente di temperatura non funzionerà correttamente.
Continuità nel processo di lavorazione
La cosa migliore è che non è più necessario raffreddare i pezzi per poi riscaldarli nuovamente. I pezzi passano direttamente dalla fase di formatura alla fase di annealing. Il tutto avviene in modo continuo.
Inoltre, poiché le lampade reagiscono rapidamente ai cambiamenti di tensione, non è necessario interrompere il processo quando si passa da piccoli pezzi di vetro a pendenti più grandi. Basta semplicemente regolare la temperatura in tempo reale. Un semplice controller PID e un relè a stato solido bastano per gestire tutto questo.