كيفية التعامل مع المناطق الباردة في عملية تسخين الزجاج
إذا كنت تعمل مع أواني زجاجية ذات أشكال معقدة، فأنت تعرف جيدًا مشكلة “المناطق الباردة”. يمكنك ضبط درجة حرارة الفرن بشكل صحيح، لكن في النهاية تظل هناك مناطق باردة في الزجاج. ونتيجة لذلك، يتعرض الزجاج للتوتر ويتشقق. إنه أمر مزعج، وهو أيضًا استهلاك غير ضروري للمواد.
المشكلة عادةً تكمن في أن عناصر التسخين القياسية لا تستطيع الوصول إلى كل زاوية في الزجاج. لحل هذه المشكلة، بدأنا في استخدام مصابيح التسخين بالأشعة تحت الحمراء، والتي يتم تثبيتها باستخدام حاملات من السيراميك من نوع SK15.
لماذا السيراميك مهم؟
لا يمكن استخدام البلاستيك أو المواد المركبة الرخيصة في هذا الغرض. فالحرارة المستخدمة في عملية التسخين شديدة جدًا، وسوف يذوب البلاستيك أو يحترق. لذلك نستخدم السيراميك من نوع SK15، فهو يتحمل الحرارة دون أن يتشوه. هذا أمر مهم جدًا، لأنه إذا تحركت المصابيح قليلاً، فإن نقطة التركيز ستختفي، وبالتالي ستظهر مناطق باردة جديدة في الزجاج.
كيفية تغطية كل المناطق بشكل صحيح
لتغطية كل المناطق بشكل صحيح، يجب أن يأتي الحرارة من عدة اتجاهات. نفعل ذلك عن طريق توصيل مصابيح الأشعة تحت الحمراء بطريقة متتالية، بحيث تغطي الحرارة كل أجزاء الزجاج.
تساعد موصلات SK15 في الحفاظ على الاتصال الكهربائي الجيد، حتى عندما تتغير درجة الحرارة بشكل كبير.
يمكنك تعديل قوة الإضاءة حسب سمك الزجاج. كلما زادت قوة الإضاءة، زادت الحرارة، لكن يجب الحذر. إذا وضعت المصابيح بالقرب جدًا من الزجاج، فسوف تظهر مناطق ساخنة قد تدمر الزجاج. إنها مسألة توازن بين موقع المصابيح وسرعة حركة الزجاج.
كيفية استخدامها في الخطوط الإنتاجية
إذا كنت لا تزال تستخدم أشرطة التسخين القديمة، فإن استبدالها بمصابيح SK15 سيكون حلاً رائعًا. فهي تشغل مساحة أقل بكثير، وتعمل بسرعة أكبر. إنها بديل سهل لمعظم الأنظمة القديمة.
تنبيه سريع: تأكد من توصيلات الكهرباء. فمجموعة المصابيح هذه تحتاج إلى تيار كهربائي كبير. لا تريد أن تكون الشخص الذي يتسبب في توقف الآلات أثناء عملية الإنتاج.