
Gérer les zones mortes en termes de température lors du trempage du verre
Si vous avez déjà travaillé avec des objets en verre ayant une forme particulière – par exemple, un col très étroit, un bord large et bombé ou une coupe profonde – vous savez à quel point c’est difficile. On les met dans un four de trempage standard : tout semble normal, mais soudain, l’objet se brise.
Cela survient à cause des “zones mortes” : la chaleur n’atteint pas ces endroits difficiles d’accès. Lorsqu’une partie du verre reste froide tandis que le reste chauffe, cela crée des tensions inégales. C’est ainsi que l’objet se brise dès qu’il quitte le four. C’est frustrant, et c’est aussi du gâchis pour du bon verre.
L’avantage des lampes infrarouges à ondes courtes
Pour résoudre ce problème, on utilise des lampes infrarouges à ondes courtes. La chaleur convective, elle, a du mal à pénétrer dans les espaces étroits. Les lampes infrarouges, quant à elles, émettent de la chaleur en ligne droite et atteignent directement la surface du verre. En disposant ces lampes sous différents angles, on peut faire en sorte que la chaleur atteigne uniformément toute la surface de l’objet. Plus besoin de deviner où se trouvent les points sensibles.
Les inconvénients liés à la densité thermique
Pour obtenir un effet similaire, il faut des lampes en quartz à haute puissance. On préfère généralement des lampes à forte densité de puissance, car cela réduit le temps de traitement. Qui veut attendre plus longtemps que nécessaire ?
Mais il y a un problème : les lampes à haute puissance deviennent très chaudes. Si on les place trop serrées, sans suffisant espace pour la circulation de l’air, cela peut causer des problèmes. Les extrémités des lampes peuvent se brûler, ou même le four lui-même peut être endommagé. Il faut donc s’assurer que le système de refroidissement puisse gérer la chaleur supplémentaire générée par ces lampes.
Mettre en place ces équipements en atelier
Installer ces lampes dans un four existant nécessite une certaine prudence. Nous utilisons des technologies à base de quartz-halogène, car elles permettent une mise en température instantanée. On n’a pas besoin d’attendre que l’élément chauffant se réchauffe progressivement. Il suffit d’allumer l’appareil, et la chaleur est immédiatement disponible.
Un dernier conseil : ne négligez pas les connecteurs. Si vous utilisez des connecteurs de mauvaise qualité, ils vont fondre sous la charge constante exercée par le fonctionnement 24/7 du four. Ce n’est pas la peine de prendre ce risque. Privilégiez plutôt des connecteurs en céramique résistantes à haute température pour assurer la stabilité du système. Une fois que tout est bien ajusté, votre four cessera d’être un véritable cauchemar et commencera enfin à fonctionner correctement.