なぜガラスが割れるのか（そして、おそらく原因はランプにある） 工場で作業していると、最初の数サンプルは完璧な状態で出来上がりますが、仕上げ段階になると問題が発生することがあります。それは、内部応力が生じているか、または形状に何らかの問題があるからです。 多くの人はPID調整を試みますが、実際にはコントローラーのせいではありません。問題はランプにあるのです。 もし赤外線ランプが複数ある場合、各ランプの出力にわずか5％の差があっても、その結果、熱のばらつきが生じます。ガラスの世界では、数度の違いだけで、一生使える製品と、手の中で割れてしまう製品に分かれてしまいます。
適切な温度管理
私たちがワット数やスペクトル出力にこだわるのには理由があります。例えば、1本のランプが1050Wの出力を出す一方で、隣のランプが950Wしか出力しないとします。そうなると、ワークピースの表面温度に大きなばらつきが生じます。 だからこそ、「高い一貫性」が重要なのです。アレイ内の全てのランプが同じ出力範囲内で動作するようにしなければなりません。 私たちは、石英の純度やフィラメントの位置などにも細心の注意を払います。フィラメントが少しでもずれると、熱の分布が変わってしまいます。そのため、熱がガラスの各部分に均等に届くように、厳格な許容範囲を設定しています。
誰も教えてくれないこと
高出力の赤外線ランプは、小さなスペースに莫大なエネルギーを凝縮しています。そのため、急速に温度が上昇します。これは良い点ですが、電源装置に大きな負担をかけます。 古い機械にこのようなランプを取り付ける場合は、まず配線を確認してください。高ワット数のランプは、電圧が急上昇するとすぐに壊れてしまいます。 また、反射器を清潔に保つことも重要です。ほこりは効率を下げるだけでなく、石英管の表面に熱の集中点を作ってしまいます。これはランプが早く壊れる原因となります。
工場での作業
同じランプを使用することで、「推測」の必要がなくなります。新しいバッチごとにタイマーを調整する手間も省けます。 単にランプを接続し、所定の温度に設定すれば、熱の分布が安定します。これは非常に便利です。設定に悩む時間も減り、廃棄される製品の量も大幅に減ります。